1.對(duì)電鍍加工中的一些基本理論要有較深入的了解與分析：一個(gè)電鍍加工企業(yè)在電鍍生產(chǎn)過程中，必定會(huì)出現(xiàn)各種各樣的產(chǎn)品報(bào)廢率等等問題。此時(shí)需要的電鍍師傅進(jìn)行生產(chǎn)中的自我加工分析：這種分析結(jié)果是在什么條件下出現(xiàn)的，分析原因是什么，能否確定問題出來哪里，怎樣排除整個(gè)問題的分析和解決都是以理論為指導(dǎo)的，其重要性不言而喻。
2.具備基本的檢測(cè)手段主要是對(duì)電鍍液的檢測(cè)和控制，及對(duì)制品參數(shù)的檢測(cè)和控制。電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品質(zhì)量的高低，而配方的穩(wěn)定性如何，又是決定產(chǎn)品批量生產(chǎn)是否穩(wěn)定的重要因素。一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，其市場(chǎng)前景堪憂。所以，要學(xué)會(huì)電鍍液主要成分的分析方法，為監(jiān)控補(bǔ)充提供保證。有的企業(yè)因無法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)財(cái)力物力，實(shí)不足取。由于電鍍制品是在動(dòng)態(tài)變化的鍍液中生產(chǎn)的，雖然我們采取了措施，還是不可避免其在一定程度上的波動(dòng)，所以要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行必要的檢查或抽查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的調(diào)節(jié)。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。
3.電鍍液的合理維護(hù)在電鍍制品的生產(chǎn)過程中，除了鍍液主鹽成分的變化外，還有一些雜質(zhì)的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。這就需要我們對(duì)常見雜質(zhì)的引入原因、方式及故障現(xiàn)象有所了解。為出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行分析和解決問題提供幫助。有一種很好的實(shí)驗(yàn)方法，即赫爾槽實(shí)驗(yàn)法，它對(duì)于我們了解雜質(zhì)及影響、添加劑的分析及補(bǔ)充等非常有幫助，應(yīng)該掌握此法。當(dāng)然，隨著生產(chǎn)中出現(xiàn)問題并解決問題的循環(huán)次數(shù)不斷增加，個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)會(huì)越來越多，生產(chǎn)維護(hù)水平也會(huì)越來越高，而企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性自然加強(qiáng)了。這是企業(yè)最愿意看到的情景，也是技術(shù)水平較高的人員必須具備的控制能力。
